CKD電磁閥的產(chǎn)品概述和產(chǎn)品分類
CKD電磁閥壓力的降或者是簡單的容器加料,都需要某些終控制元件去完成。終控制元件可以認為是自動控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間,終控制元件完成了必要的功率放大作用。
CKD電磁閥是終控制元件的廣泛使用的型式。其他的終控制元件包括計量泵、調(diào)節(jié)擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風(fēng)扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及不同于閥門的電動機定位裝置。
盡管CKD電磁閥得到廣泛的使用,調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴(yán)重,然而,當(dāng)它控制工藝流體的流動時,它必須令人滿意地運行及少的維修量。
CKD電磁閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力降,壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降過程通常稱為“節(jié)流”。對于氣體,它接近于等溫絕熱狀態(tài),偏差取決于氣體的非程度(焦耳一湯姆遜效應(yīng))。在液體的情況下,壓力則為 紊流或粘滯摩擦所消耗,這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能,導(dǎo)致溫度略為升高。
在氣動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)器輸出的氣動信號可以直接驅(qū)動彈簧一薄膜式執(zhí)行機構(gòu)或者活塞式執(zhí)行機構(gòu),使閥門動作。在這種情況下,確定閥位所需的能量是由壓縮空氣提供的,壓縮空氣應(yīng)當(dāng)在室外的設(shè)備中加以干燥,以防止凍結(jié),并應(yīng)凈化和過濾。
當(dāng)一個CKD電磁閥和電動調(diào)節(jié)器配套使用時,可采用電一氣閥門定位器或電一氣轉(zhuǎn)換器。壓縮空氣的供氣系統(tǒng)可以和用于全氣動的調(diào)節(jié)系統(tǒng)一樣來考慮。
在工業(yè)自動化控制中,氣動調(diào)節(jié)閥有時需要故障保位,下面就提出雙作用氣動調(diào)節(jié)閥故障保位的兩種方法,供大家參考。
1、本方案主要由氣動CKD電磁閥儲氣罐等組成。其工作原理如下:
當(dāng)控制系統(tǒng)氣源故障(失氣)時,保位閥(其作用方式與保位閥相反)自動打開,將電磁閥的控制氣源撤消,電磁閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位,兩個電磁閥中的其中一個排氣,另一個進氣,單向閥關(guān)閉,氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣,從而實現(xiàn)閥門的全關(guān)或全開。全關(guān)或全開的轉(zhuǎn)換可通過調(diào)整氣控換向閥的連接方式實現(xiàn)。
如果要實現(xiàn)閥門保位,加裝氣動保位閥并改變管路連接,用自鎖閥直接控制保位閥,電磁閥、單向閥、儲氣罐即可。
2、若要實現(xiàn)斷氣源時,能夠閥門有若干次的動作,調(diào)節(jié)閥可采用以下方案。
本方案由儲氣罐、CKD電磁閥等組成。其工作原理如下:
當(dāng)氣源故障(失氣)時,單向閥關(guān)閉,閉鎖閥失氣,在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位,氣路換向,斷開系統(tǒng)的氣源管路,接通儲氣罐管路,由儲氣罐向閥門供氣,以閥門有若干次動作,實現(xiàn)連續(xù)控制的目的。由于儲氣罐的容量有限,且儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門動作不斷下降,不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應(yīng)比一般保護用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時,閥門動作的次數(shù)與儲氣罐的容量有關(guān)。
對于CKD電磁閥的保位方案,還有一個可供參考:氣動調(diào)節(jié)閥在定位器和執(zhí)行器之間串聯(lián)保位閥和兩位三通電磁閥各一,在斷氣時用保位閥來保位,在斷信號時,用電磁閥來保位,不過,電磁閥必須與定位器進行連鎖(在控制程序中設(shè)定),即定位器有信號,電磁閥必有電,定位器一旦失信號,電磁閥必須立即斷電。
1.安裝過程中閥門的位置、高度和進出口都是得符合下開口方向的,設(shè)計要求和鏈接得緊密和牢固的。
2.CKD電磁閥可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時,若溫度過350℃時,由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛,應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。
3.CKD電磁閥安裝前要進行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB12220《通用閥門標(biāo)志》的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗,合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨進行試驗,待在系統(tǒng)試壓中檢驗。
4.強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。
5.嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變,時間應(yīng)符合規(guī)定,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
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